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¿Por qué el mantenimiento preventivo es una prioridad?

¿Por qué el mantenimiento preventivo es una prioridad?

Viernes 25 diciembre 2020

El equipo en funcionamiento permanente, la máxima satisfacción de los clientes, los recursos asignados a las misiones y las actividades con un impacto positivo directo en la rentabilidad de la empresa, son los principales indicadores del éxito del mantenimiento. Para lograrlo, es esencial reducir el mantenimiento correctivo en favor del mantenimiento preventivo. Averigüemos por qué es tan importante optimizar la relación preventiva/curativa.

DEFINICIÓN DE LOS 4 TIPOS DE MANTENIMIENTO

Hay cuatro tipos de mantenimiento: preventivo, correctivo, condicional y predictivo:

Tipo 1: El mantenimiento correctivo es el método más básico. Todavía se llama curativo o, más raramente, reactivo. Cubre la solución de problemas o las reparaciones después de los defectos o fallos. ¡Básicamente es demasiado tarde!

Tipo 2: El mantenimiento preventivo planificará el mantenimiento recurrente, las intervenciones de control y medición en las instalaciones técnicas. El plan de mantenimiento periódico o PM o PMP que asocia cada equipo con un rango de mantenimiento es su elemento básico. Más raramente, hablamos de mantenimiento periódico, recurrente o sistemático.

Tipo 3: El mantenimiento basado en la condición es un subconjunto del mantenimiento preventivo. Ya no es un período fijo o un tiempo de funcionamiento (leído de un contador de tiempo o de un contador de horas, etc.) lo que desencadena la orden de mantenimiento preventivo, sino una condición de la planta vigilada (por ejemplo, un indicador de pastillas de freno de un vehículo).

Tipo 4: El mantenimiento predictivo es el método más sofisticado. Combina el análisis de datos (grandes datos) y las redes de sensores para anticiparse a la aparición de un fallo del equipo o de uno de sus componentes.

CÁLCULO DEL RENDIMIENTO DE LA INVERSIÓN

Empecemos por evaluar la relación costo/beneficio de las acciones necesarias para implementar un programa de mantenimiento preventivo. Enumeremos aquí los elementos a considerar.

Por el lado de los costes

En términos de costos encontramos:

  • Estudio y análisis preliminar
  • Gestión de proyectos y gestión del cambio
  • Construcción del programa incluyendo la lista de rangos de mantenimiento
  • Recopilación de datos, como la lista de activos técnicos, las cantidades que deben registrarse, etc.
  • Aplicación de los procedimientos: periodicidad, tamaño del equipo, definición de las funciones, etc.
  • Sensibilización de los actores, incluyendo la formación de los intervinientes: gestores y técnicos.
  • Selección y compra de equipo para la medición de cantidades físicas
  • Selección y luego suscripción al software de GMAO en SaaS

Y en el lado de los ahorros

Que aumentará para mejor:

  • Aumento de la esperanza de vida del equipo
  • Aumento de la productividad
  • Aumento de la motivación de los equipos técnicos que entran en el modo de éxito
  • Aumento de la seguridad del personal
  • Aumento de la calidad del servicio: seguridad del usuario, disponibilidad y capacidad de respuesta

Lo que está pasando para mejor:

  • Menos paradas no programadas
  • Disminución de las solicitudes urgentes
  • Reducción de los tiempos de reparación
  • Reducción de la degradación de las instalaciones
  • Reducción del consumo de energía
  • Reducción de las necesidades de existencias de piezas de repuesto

Le dejaremos hacer sus estimaciones y cálculos, pero creemos que puede arremangarse y comenzar su programa de mantenimiento preventivo ahora. 

ESTADO: VENTAJAS Y BENEFICIOS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Sin embargo, si aún no está convencido, detallamos a continuación las desventajas y ventajas de tal proyecto. Bueno, en el lado negativo, y a menos que su equipo nunca se averíe, lo que justificaría la no necesidad de un mantenimiento preventivo, lo único que podemos señalar es que hay que tener cuidado de no sobremantener el parque técnico, es decir, encontrar el nivel exacto de mantenimiento preventivo que se debe llevar a cabo. El riesgo es que esto podría acarrear costos adicionales. En el lado de las ventajas y beneficios, la lista va a ser mucho más larga...

Aumento de la vida útil del equipo

Como el equipo se vigila e inspecciona periódicamente, los defectos menores que aparecen y podrían dañarlo se identifican aguas arriba y se eliminan a medida que aparecen. Con un mantenimiento preventivo perfectamente ejecutado, la vida útil del equipo se prolonga considerablemente y se reduce la frecuencia de sustitución.

Aumento de la productividad

En el sector industrial, es incluso un doble aumento de la productividad. Por una parte, para los equipos de producción, que ven reducirse considerablemente el número de paradas intempestivas de las máquinas y realizar las operaciones de mantenimiento exclusivamente en las horas de menor actividad sin perturbar el trabajo de los operarios. Y por otro lado, para los equipos de mantenimiento que pueden planear y organizar sus intervenciones preventivas con antelación y operar con total tranquilidad.

Aumento de la motivación de los equipos técnicos

Introduciendo una política de mantenimiento preventivo en la empresa, el departamento de mantenimiento verá mejorada su imagen. Esto es cierto tanto para los empleados de la empresa como para la dirección y los accionistas. El equipo de mantenimiento presentará un estado de servicio muy mejorado y será reconocido y apreciado. Si a esto le añadimos un flujo de trabajo mucho más fluido, horarios de trabajo y compromisos que siempre se respetan, el personal será valorado y su motivación mejorará.

Aumento de la seguridad del personal

El mal funcionamiento de una máquina o de un equipo de infraestructura puede tener consecuencias dramáticas que causen daños físicos a los operadores o a los usuarios. Tomemos el ejemplo de una máquina en un lugar de producción con un comportamiento desviado o la caída de una cabina de ascensor. Un mantenimiento preventivo perfectamente controlado reducirá considerablemente los riesgos tanto para los operadores de producción como para el personal de mantenimiento. Así pues, intervenir en una emergencia y en una situación de estrés para resolver una avería lleva muy a menudo al técnico a asumir un riesgo mucho mayor en la intervención que en una intervención de mantenimiento que siempre se llevará a cabo en un clima más sereno.

Aumento de la calidad del servicio: seguridad del usuario, disponibilidad y capacidad de respuesta

Huelga decir que la calidad del servicio prestado a los usuarios del equipo, los usuarios de los edificios o los residentes se verá afectada favorablemente por la aplicación de un mantenimiento preventivo que sustituya a la solución de problemas permanentes que es un corolario inevitable del mantenimiento correctivo.

Reducción de los cierres no programados

Una flota de medios técnicos perfectamente mantenida y controlada reducirá drásticamente, por supuesto, la aparición de averías y, por tanto, las paradas operativas.

Disminución de las solicitudes urgentes

El mantenimiento de los activos en perfecto estado de funcionamiento, con menos fallas, significa menos trastornos para los usuarios y usuarios, lo que se traduce en una drástica reducción de las quejas, las solicitudes de intervención y las órdenes de trabajo.

Reducción de los tiempos de reparación

Cuando, a pesar de todo, se produce un problema, el perfecto estado del equipo simplificará la reparación, acortará los tiempos de diagnóstico y acelerará la reparación. Además, las piezas desgastadas que se rompen suelen dañar otras piezas, lo que da lugar a un mayor daño, costo y tiempo de reparación.

Reducción del consumo de energía

La supervisión regular de los activos, su buena lubricación y la adopción de medidas como el consumo de electricidad para anticiparse a cualquier deriva ayudarán en gran medida a reducir el consumo.

Reducción de las necesidades de existencias de piezas de repuesto

Dado que la probabilidad de que se produzcan averías catastróficas es limitada, ya no es necesario mantener una gran reserva de reserva para compensar las posibles demoras en el suministro en caso de una necesidad urgente. Los componentes con un alto nivel de criticidad son reemplazados regularmente. Por lo tanto, las piezas pueden ser ordenadas con anticipación cuando se planea su reemplazo. La gestión del inventario se simplifica y la lista de piezas de repuesto en existencia puede reducirse considerablemente. 

Recursos materiales siempre disponibles

Los materiales e instrumentos necesarios para las intervenciones están siempre disponibles para la mayoría de las intervenciones, por lo que el uso de un determinado tipo de material se planifica de antemano. También pueden ser mantenidos más fácilmente en perfectas condiciones de trabajo y calibración.

Un contrato de servicio respetado

Si el departamento de mantenimiento se compromete con su cliente interno o externo a través de un contrato SLA (Acuerdo de Nivel de Servicio), especificando el nivel de servicio esperado, la prioridad dada al mantenimiento preventivo sobre el mantenimiento correctivo le permitirá cumplir plenamente sus compromisos.

LO MEJOR PARA EL FINAL

Estimado lector, hay dos posibilidades si lee estas últimas líneas y ha llegado a este punto: ha leído todo el artículo y se pregunta por qué no todo el mundo ha entrado en el modo de mantenimiento preventivo completo o, ha saltado directamente a la conclusión, como los lectores que empiezan una novela en la última página. Si está en el último caso, y yo mismo a veces empiezo desde el final, y si no empieza desde el principio, sólo tendrá la respuesta a por qué el mantenimiento preventivo no es todavía adoptado definitivamente por todos. Muy pronto volveré sobre tres temas con más detalle: la postergación, una cultura corporativa engorrosa y un hábito difícil de cambiar, la falta de un software de GMAO que no esté bien adaptado y que no facilite realmente el mantenimiento preventivo. 

Antes de volver en un futuro artículo sobre la dilación e inercia específica de cada empresa, vamos a detallar el tercer factor que nos parece esencial. El sistema informático que soporta el mantenimiento, la GMAO, contendrá de hecho toda la información necesaria para la perfecta ejecución del programa. Así pues, para tener un éxito perfecto en el enfoque del mantenimiento preventivo, es esencial contar con una GMAO moderna y sencilla que se adapte perfectamente a la supervisión del mantenimiento preventivo, y utilizar los servicios de un editor/integrador de software que esté totalmente comprometido a su lado en este proceso de mejora. Las soluciones y los editores de software que cumplen estos criterios no son tan numerosos. Por lo tanto, la elección de su socio de IT tendrá que hacerse con el mayor cuidado. 

 

Por cierto, nuestra ambición es ofrecer una experiencia de usuario sin igual. Compruébalo ahora: prueba la GMAO gratis. Dentro de 2 minutos, en el momento de crear su cuenta, descubrirá lo más nuevo en esta categoría de software.

También puede beneficiarse de una demostración dirigida por uno de nuestros consultores: reserve una videoconferencia

¡Buen descubrimiento y hasta pronto!

 

Redactor : Pascal Fievet, cofundador y director general de Yuman

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