
Optimisation des tournées pour les techniciens de maintenance
Saturday 25 january 2025
La gestion des tournées pour les techniciens de maintenance constitue un enjeu majeur pour les entreprises intervenant sur plusieurs sites éloignés. Face à la complexité des contraintes logistiques, temporelles et géographiques, les optimiseurs de tournées utilisent des algorithmes avancés pour définir les itinéraires les plus efficaces. Ces outils offrent des gains significatifs en termes de productivité, de satisfaction client et de réduction des coûts. Chez Yuman, nous avons développé et intégré un module d’optimisation des tournées directement dans notre solution GMAO, offrant ainsi une expérience fluide et centralisée pour nos clients. Cet article explore en détail le fonctionnement de cette technologie et ses avantages.
1. Pourquoi utiliser un optimiseur de tournées ?
Les entreprises de maintenance font face à plusieurs défis logistiques :
- Multiplicité des interventions : plusieurs techniciens doivent couvrir un nombre important de sites chaque jour.
- Contraintes temporelles : certaines interventions doivent être effectuées dans des plages horaires strictes (par exemple, maintenance préventive ou urgence).
- Variabilité des priorités : les urgences peuvent changer la planification initiale.
- Optimisation des coûts : il est essentiel de réduire les kilomètres parcourus pour diminuer les dépenses en carburant et l’usure des véhicules.
Sans un outil d’optimisation, la gestion de ces contraintes peut devenir inefficace, avec des délais prolongés et une perte de productivité.
2. Comment fonctionne un optimiseur de tournées ?
Un optimiseur de tournées repose sur des algorithmes mathématiques et des technologies avancées comme l’intelligence artificielle et l’analyse géospatiale. Voici les étapes principales de son fonctionnement :
Collecte des données
Notre optimiseur utilise plusieurs sources d’information pour définir les paramètres d’optimisation :
- Localisation des sites d’intervention :
- Adresses géocodées via Google Maps et/ou MapBox.
- Planning des techniciens :
- Disponibilité des techniciens (congés, jours de travail).
- Compétences spécifiques des techniciens pour chaque type d'intervention.
- Zones de couverture ou de préférence géographique des techniciens.
- Limites de temps de travail par jour ou par semaine pour respecter les réglementations sur le travail.
- Priorité des interventions :
- Urgences (réparations critiques, pannes majeures) avec classification par niveau d'urgence.
- Maintenances préventives planifiées selon des calendriers réguliers ou des indicateurs de performance des équipements.
- Périodes contractuelles (contrats de maintenance annuels, SLA - Service Level Agreements).
- 100% paramétrable pour adapter aux besoins spécifiques du client.
- Contraintes :
- Horaires d’ouverture et de fermeture des sites clients.
- Durées estimées des interventions, ajustées par le retour d'expérience.
- Contraintes de sécurité (zones nécessitant des autorisations spéciales, équipements de sécurité obligatoires).
- Disponibilité des pièces détachées ou des outils nécessaires pour les interventions.
Modélisation
Une fois les données collectées, notre optimiseur traduit le problème en un modèle mathématique, le Vehicle Routing Problem ou VRP, que nous avons enrichi pour tenir compte des contraintes spécifiques au domaine de la maintenance, comme :
- Les fenêtres horaires
- Les compétences techniques nécessaires pour chaque intervention
- Les congés et absences des techniciens
- Les lieux de départ et d’arrivée des techniciens
- La gestion des "découchés" pour les entreprises intervenant sur un large territoire
Optimisation des tournées
L’algorithme recherche la meilleure solution possible en minimisant une ou plusieurs variables d’optimisation :
- La distance totale parcourue.
- Le temps total de travail.
- Le respect des délais d’intervention.
Pour ce faire, plusieurs méthodes sont utilisées :
- Algorithmes heuristiques : rapides et adaptés à des problèmes complexes mais offrant des solutions approximatives.
- Algorithmes exacts : garantissent des solutions optimales mais peuvent être plus lents pour de grandes quantités de données.
- Machine learning : pour apprendre des patterns passés et améliorer les prédictions et décisions.
Génération des tournées
Une fois l’optimisation effectuée, les tournées sont présentées sous deux formes principales :
- Itinéraires cartographiques : Chaque tournée est visualisable sur une carte, montrant les déplacements prévus de chaque technicien. Les techniciens peuvent ainsi suivre leur itinéraire directement via l'application mobile ou un GPS intégré, avec des points de passage clairs et optimisés.
- Plannings détaillés : Les gestionnaires et techniciens ont accès à des horaires précis pour chaque intervention, incluant :
- Heures d’arrivée estimées sur chaque site.
- Durée estimée de l’intervention, calculée en fonction de l’historique et des données précédentes.
- Fenêtres horaires à respecter, garantissant que les interventions se font dans les plages convenues avec le client.
- Indicateurs de priorité pour les missions critiques, permettant d’ajuster facilement la planification en cas d’urgence.
Ces présentations permettent une vision claire et opérationnelle des tournées, facilitant le suivi des opérations en temps réel et la communication avec les clients.
Planification anticipée avec mises à jour en temps réel
Les interventions de maintenance préventive déclenchées directement depuis les Plans de Maintenance Périodique sont transférées à l’optimiseur de tournées, qui construit automatiquement les meilleurs itinéraires des techniciens sur plusieurs semaines. Les clients reçoivent alors automatiquement par mail et/ou SMS les dates de passage prévues, assurant une gestion proactive.
Pour les interventions curatives, qui surviennent au dernier moment en raison d’urgences ou de pannes imprévues, l’outil intègre ces nouvelles missions au planning existant en réajustant dynamiquement les tournées. Ce double traitement permet de concilier planification précise et flexibilité face aux événements imprévus, garantissant ainsi une exécution optimale.
3. Les bénéfices DE L'optimiseur de tournées intégré à Yuman
Avec Yuman, le module d’optimisation des tournées est directement intégré à notre GMAO, ce qui offre de très nombreux avantages pour les entreprises de maintenance :
Expérience harmonisée et facilitée
- Toutes les données sont centralisées dans un seul outil : gestion des interventions, planification, suivi des techniciens et optimisation des tournées.
- Pas besoin de recourir à des outils tiers entraînant des coûts de formation et des intégrations complexes.
Gain de temps
- L’optimisation se fait automatiquement et rapidement, permettant aux managers et aux planificateurs de se concentrer sur d’autres priorités.
- Les techniciens reçoivent instantanément leurs tournées via l’application mobile Yuman.
Amélioration de la productivité
- Les tournées optimisées permettent de réduire les déplacements inutiles et d’augmenter le nombre d’interventions quotidiennes.
- Réduction des écarts entre planification et réalité sur le terrain.
Réduction des coûts
- Moins de kilomètres parcourus signifie des économies sur le carburant et l’entretien des véhicules.
- Meilleure gestion des horaires pour éviter les heures supplémentaires inutiles.
- Une licence unique pour gérer toute la maintenance et les tournées optimisées des techniciens
Amélioration de la satisfaction client
- Respect accru des horaires d’intervention et communication en temps réel avec les clients.
- Réactivité accrue en cas d’urgence ou d’imprévus.
4. les avantageS pour les technicien
Un optimiseur de tournées offre de nombreux bénéfices pratiques et qualitatifs pour les techniciens de maintenance :
- Moins de temps et de distance sur la route : Les itinéraires optimisés réduisent les déplacements inutiles. Les techniciens savent exactement où aller et dans quel ordre.
- Réduction du stress : Une organisation claire et un planning prévisible améliorent les conditions de travail en réduisant les imprévus et les tensions.
- Plus de temps pour aider les clients : Avec moins de temps perdu en logistique, les techniciens peuvent se concentrer pleinement sur leurs compétences techniques et ainsi consacrer plus d’attention et d’efforts à résoudre les problèmes des clients.
- Une gestion des urgences facilitée : En cas d’intervention curative ou de changement de dernière minute, les tournées sont réajustées dynamiquement pour intégrer efficacement les nouvelles missions sans déplacements inutiles.
5. Conclusion
L’optimiseur de tournées constitue une révolution pour les entreprises de maintenance. Intégré nativement à la GMAO Yuman, il combine analyse géospatiale, intelligence artificielle et optimisation mathématique pour relever les défis logistiques tout en améliorant l’efficacité, la qualité de l'environnement de travail, la satisfaction client et la réduction des coûts. Son adoption représente une étape essentielle vers une gestion moderne, centralisée et durable des opérations de maintenance.
En tant que solution tout-en-un, Yuman se distingue sur ce terrain là aussi, par son module d’optimisation de tournées natif, directement connecté aux fonctionnalités de gestion des interventions, du planning et des ressources. Cela évite les complications liées à des outils tiers comme Route4Me ou Opti-time , et offre une solution homogène et intuitive.
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