CMMS für die Lebensmittelindustrie

Montag 11 mai 2020

Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie ist allgegenwärtig und für unser tägliches Leben von entscheidender Bedeutung. Die Branche befindet sich in einem digitalen Wandel, um u. a. ihre Produktions- und Vertriebsketten zu optimieren, die Lebensmittelsicherheit zu erhöhen und Energieeinsparungen zu erzielen. Hier geht es um die entscheidende Rolle des CMMS bei der Bewältigung dieses digitalen Wandels.

> Warum ein CMMS für die industrielle Instandhaltung?

Die IAA in wenigen Worten

Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie ist jedem ein Begriff, aber dennoch ist sie ein wenig unklar. Die Nahrungs- und Genussmittelindustrie umfasst alle industriellen Tätigkeiten, die Rohstoffe aus der Landwirtschaft, der Fischerei oder der Viehzucht zu industriellen Lebensmitteln verarbeiten, die hauptsächlich für den menschlichen Verzehr bestimmt sind. Zu diesen Tätigkeiten gehören:

Fleischverarbeitung
Verarbeitung von Fisch, Krustentieren und Weichtieren
Verarbeitung und Konservierung von Obst und Gemüse
Herstellung von Backwaren und Nahrungsmitteln
.
Herstellung von Molkereiprodukten
Getränkeherstellung
Etc.

Dies ist nicht zu verwechseln mit der Agrarindustrie, die Produkte aus der Landwirtschaft, der Fischerei oder der Viehzucht in Non-Food-Produkte (Biokraftstoffe, Biomaterialien usw.) umwandelt.

In Europa ist die Lebensmittel- und Getränkeindustrie mit einem Umsatz von fast 1 Billion Euro nach der Metallverarbeitung der zweitgrößte Wirtschaftssektor. Mit rund 300.000 Unternehmen, von denen 90% KMU sind, ermöglicht sie es Europa, angesichts des Wachstums der Schwellenländer wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit nicht weniger als 4,2 Millionen Beschäftigten, was 14% der europäischen Industriebeschäftigten entspricht, und einer großen Vielfalt an Tätigkeitsbereichen (Logistik, Produktion, Lebensmittelsicherheit usw.) ist der Sektor ein wichtiger Arbeitgeber. Eine Branche, in der ein cloudbasiertes und mobiles CMMS von entscheidender Bedeutung ist.

Standards für mehr Sicherheit

Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie ist ein Bereich, in dem sehr viel auf dem Spiel steht, wenn es um Gesundheit und Sicherheit geht. Da ihre Produkte für den menschlichen Verzehr bestimmt sind, unterliegt die Branche zahlreichen strengen Vorschriften und Normen, die von den Regierungen auferlegt werden und die unbedingt eingehalten werden müssen. Der kleinste Fehler kann nicht nur die Gesundheit des Verbrauchers gefährden, sondern auch die Verantwortung und den Ruf des Herstellers und seiner Marken auf lange Sicht gefährden.

Die verwendeten Geräte müssen sehr vorsichtig gehandhabt werden, um die Lebensmittel nicht zu verunreinigen. Alle Wartungsprozesse sind sehr spezifisch und die Maschinen sind kompliziert zu warten. Hygiene und Sauberkeit müssen unzerstörbar sein und nur bestimmte Reinigungsmittel und -praktiken sind zulässig. Sie dürfen keine Schäden an den Maschinen verursachen oder schädlich für das Personal sein. Außerdem ist Feuchtigkeit, die zu Fehlfunktionen und Ausfällen führen kann, ein Problem für die Wartungsteams. Die Wartungsstrategie der Fabrik muss in der Lage sein, sich ständig an veränderte Vorschriften, neue Produktionsimpulse und Umweltbedingungen anzupassen.

Diese Vorschriften werden insbesondere eingeführt, um den Ängsten der Verbraucher zu begegnen, die mit industriell hergestellten Lebensmitteln immer noch die Angst vor Vergiftungen verbinden. Auch wenn das Vertrauen der Bevölkerung in Lebensmittelmarken heutzutage gering ist, ist es bemerkenswert, dass es in den 50er Jahren fast 15.000 Todesfälle pro Jahr gab, die mit Lebensmitteln in Verbindung gebracht wurden, während es heute nur noch 5 sind. Diese sehr positive Entwicklung ist auf immer strengere Standards zur Gewährleistung der Unbedenklichkeit von Lebensmitteln, verstärkte Gesundheitskontrollen und kontinuierliche Verbesserungen der Herstellungsprozesse zurückzuführen.

Die Vorschriften ändern sich und werden immer anspruchsvoller, um die Sicherheit der Verbraucher zu gewährleisten, aber auch, um ihr Vertrauen zurückzugewinnen. Die Geräte müssen regelmäßig kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass sie noch den Normen entsprechen und keine Mängel aufweisen. Die Ingenieure sind immer auf der Suche nach neuen Verfahren, um die Lebensmittel auf nationaler und internationaler Ebene so gesund wie möglich zu machen.

Um diese mit vielen Herausforderungen verbundenen Vorschriften perfekt erfüllen und einhalten zu können, ist ein CMMS-Tool für die Wartung der Geräte und Anlagen unerlässlich.

Das unverzichtbare CMMS

Das computergestützte Wartungsmanagement (CMMS) ist eine Software, die den Lebenszyklus von technischen Geräten verwaltet, eine perfekte Planung von vorbeugenden und heilenden Wartungsmaßnahmen ermöglicht und die Sammlung und den Austausch von Informationen verbessert.

Managementsysteme für die Wartung von Anlagen und die Einhaltung von Standards

Eine moderne CMMS-Lösung bietet den Wartungsabteilungen die Möglichkeit, Zeitpläne in Echtzeit zu verwalten, die Geräte und die durchgeführten Maßnahmen auf dem neuesten Stand zu halten. Sie können Wartungspläne verwalten und ausgefeilte Wartungspläne erstellen. Optimierung der Bestände an Ersatzteilen, die für Wartungsarbeiten benötigt werden, durch Verkürzung der Lieferzeiten und Verringerung der Lagerbestände, Importieren von Dokumenten und Daten in die Anwendung, Fotografieren usw.

In der Industrie, insbesondere in der Nahrungsmittelindustrie, ist CMMS ein unverzichtbares Hilfsmittel, das sich perfekt an die Komplexität der Maschinen und an die von den Regierungen auferlegten Vorschriften anpasst. Wartungstechniker haben jederzeit Zugriff auf die Servicehistorie jeder Maschine, auf offizielle Dokumente und Formulare, die ausgefüllt werden müssen, auf Gesundheits- und Sicherheitsstandards, die eingehalten werden müssen, und können Informationen, die gesammelt und gespeichert werden sollen, direkt von der mobilen App aus teilen.

Sie ermöglicht außerdem die Verfolgung des gesamten Produktionsprozesses, von der Kontrolle der Anlagen über die Garantien bis hin zur Liste der befleckten Teile. Alle Parteien werden in Echtzeit über den Fortschritt und die erfolgreiche Durchführung jeder Intervention informiert.

Die Fülle an Informationen, die gesammelt werden, wird die Einführung eines Programms zur vorbeugenden Wartung ermöglichen. Das in Japan erfundene Konzept der Total Productive Maintenance ermöglicht es den Wartungsteams, durch die Umsetzung von acht Prinzipien zu einer produktivitätssteigernden vorbeugenden Wartung überzugehen.

Das CMMS für den Einstieg in die Industrie 4.0

Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie kann sich den neuen Herausforderungen, die durch die neuen Technologien entstehen, nicht entziehen. In der Branche werden neue Wege der Produktion beschritten. Dies wird als Industrie 4.0 bezeichnet oder auch als "Fabrik der Zukunft" oder "Usine Connecté&e”". Sie ist die vierte industrielle Revolution nach der Mechanisierung, der Massenproduktion und der Automatisierung. Diese ist die Phase der Digitalisierung. Sie verwandelt die Industrie in ein globales, vernetztes System, in dem Maschinen ständig miteinander und mit Menschen kommunizieren: Das ist das industrielle Internet der Dinge, IIOT.

Diese digitale Revolution ist eine große Chance für die Industrie und ermöglicht es, die industrielle Aktivität zu steigern und neue Arbeitsplätze zu schaffen. Um in diese neue Ära einzutreten, muss die Lebensmittel- und Getränkeindustrie neben anderen digitalen Werkzeugen auch ein CMMS einführen.

Schlussfolgerung

Durch die gesammelten Daten, die sofort in Informationen umgewandelt werden, können Analysen erstellt werden, die die Entscheidungsfindung erleichtern und beschleunigen. Wenn Sie innovativ, produktiv und wettbewerbsfähig sein wollen, ist eine CMMS-Lösung eine unverzichtbare Hilfe bei der Organisation, Kommunikation und Entscheidungsfindung.

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