Terug naar artikelen

Beheer uw reserveonderdelen met CMMS

Beheer uw reserveonderdelen met CMMS

Maandag 04 mei 2020

Beheer van reserveonderdelen? Niets beters om je dag mee bezig te houden! Deze taak neemt veel tijd in beslag voor managers en technici en kan, indien slecht beheerd, een onderhoudsafdeling onder druk zetten. Mobiele CMMS zal opnieuw een must blijken te zijn.

> Waarom een CMMS voor industrieel onderhoud?

De tijd die nodig is om de apparatuur na een storing weer in gebruik te nemen, hangt in de meeste gevallen rechtstreeks af van de tijd die nodig is om een onderdeel beschikbaar te stellen. De optimalisering van het onderdelenbeheer zal daarom een belangrijke hefboom zijn voor de onderhoudsprestaties.

Daarnaast vormt het voorraad- en inkoopbeheer een belangrijke post in het budget, zowel wat betreft de eigendomskosten als de logistieke kosten: bestellen, volgen, administratie, transport, ontvangst, opslag, afhandeling, etc. 

CMMS, of Computer-Aided Maintenance Management, zal deze kosten verminderen, terwijl de beschikbaarheid van onderdelen op de plaats van de interventie wordt versneld. 




Voorraaddekking: te weinig of te veel

Onvoldoende voorraaddekking kan leiden tot een afname van de beschikbaarheid van activa, met als gevolg productieverliezen op productielocaties of aanzienlijke vertragingen bij de reparatie van technische apparatuur zoals verwarming, liften, toegangsdeuren in de wereld van het vastgoedonderhoud. Omgekeerd wordt het opslaan van een grote hoeveelheid onderdelen al snel erg duur, zowel in termen van opslagruimte als van vaste activa.

Het verminderen van deze kosten en tegelijkertijd voldoende voorraad hebben om gelijke tred te houden met de bedrijfsactiviteit en het verkorten van de doorlooptijd van aanvullingen zijn de uitdagingen waar de onderhoudsdivisies van bedrijven voor staan. In feite wordt meer dan 50% van een onderhoudsbudget besteed aan reserveonderdelen en verbruiksgoederen, waarvan gemiddeld 20% wordt verspild. Deze onnodige uitgaven worden aanzienlijk verminderd dankzij de implementatie van een managementsysteem dat de belangrijkste verbeterpunten controleert: 


  • Opslag van reserveonderdelen die het vaakst moeten worden vervangen
  • Opslag van de juiste hoeveelheden
  • Betrouwbaarheidsanalyse van reserveonderdelen
  • Optimalisatie van de voorziening voor de technicus
  • Verminderde operationele doorlooptijden
  • Vermindering van de administratieve verwerkingstijd

Daar komt CMMS in beeld. 



CMMS om de voorraadniveaus te optimaliseren

CMMS zal bedrijven helpen om hun voorraden te beheren, dankzij het realtime updaten van inkomende en uitgaande reserveonderdelen, waardoor ze kunnen anticiperen op eventuele storingen. 

Essentieel voor preventieve en curatieve interventies, onderdelen en verbruiksgoederen moeten nauwgezet worden vermeld in het CMMS met in het bijzonder : 


  • Real-time zichtbaarheid van de voorraad reserveonderdelen: waarschuwing in geval van breuk, bestelling in uitvoering, installatie op de betrokken apparatuur, enz. 
  • Nauwkeurige locatie in het magazijn
  • Beheer door QR-codes met mobiele applicatie die direct scannen mogelijk maakt
  • Barcodebeheer
  • Multi-stock management: voorraad per locatie, per voertuig of zelfs specifiek voor elke technicus.
  • Automatische afname van de voorraad wanneer de interventie wordt uitgevoerd
  • Waarschuwing bij het bereiken van de minimumdrempel
  • Automatische activering van bestellingen van leveranciers
  • Aanmaken van het orderboekje
  • Detectie van de meest reactieve leveranciers
  • Automatische waardering van de voorraad tegen aan- en verkoopprijs
  • Vergelijking van de prijzen en levertijden van leveranciers
  • Het triggeren van automatische tenders
  • Geschiedenis van de gebruikte onderdelen op elk apparaat met hun kenmerken: datum van installatie, garantie, te leveren vervanging, enz.

De meest moderne CMMS zijn in staat om te anticiperen op de behoefte aan vervangende onderdelen door de staat van de voorraden op een bepaald moment te vergelijken met de prognose van de uit te voeren preventieve interventies. Deze informatie komt rechtstreeks uit de onderhoudsplannen.

CMMS weet een reserveonderdeel om te zetten in een onderdeel van een apparaat, zodra het op een machine wordt gebruikt om het defecte onderdeel te vervangen. Dit nieuwe element is dan een integraal onderdeel van de apparatuur en kan als zodanig worden gerefereerd, met locatie, foto's, controles, metingen, etc. en indien nodig is het mogelijk om er preventieve acties aan te koppelen.



CMMS om de doorlooptijd van de inkoop te verkorten

Niets is zo frustrerend voor een technicus als het niet vinden van het artikel dat hij nodig heeft in het magazijn, of het ontdekken dat het onderdeel dat hij nodig heeft voor zijn werk niet op tijd geleverd is. Er is ook een dringende noodzaak om elke mogelijkheid van countertop pick-ups die een aanzienlijk tijdverlies veroorzaken, uit te sluiten. Uiteraard is oordeelkundig beheer niet voldoende om de klanten een optimale kwaliteit van de dienstverlening of een naadloze productie te garanderen. Anticiperen op het verbruik van reserveonderdelen is een permanente zorg en het voorraadniveau moet kunnen inspelen op schommelingen in de activiteit. Dit geldt met name voor de mobiele teams die het vaakst ingrijpen in noodsituaties.

Elk item in de catalogus is gekoppeld aan alarmdrempels en aanvullingshoeveelheden die anticiperen op de aanvullingsbeslissing voordat het voorraadtekort wordt bereikt. Het CMMS genereert de inkooporder, stuurt deze naar de leveranciers en u ontvangt in elke fase een melding: verzonden, ontvangen, verzonden, ontvangen, geweigerd, enz. U beschikt dan over dezelfde informatie als wanneer u een bestelling plaatst op een e-commercesite. Je raakt er snel aan gewend, hè? Maar hier is het volledig geïntegreerd met uw CMMS en uw onderhoudswerkzaamheden.

Het onderdeel is op voorraad, maar waar? Het CMMS heeft een dynamische zoekfunctie die het onderdeel en zijn locatie gemakkelijk vindt. Door het scannen van de QR-code of een barcode wordt het artikel uit de voorraad gehaald. Deze handeling wordt dan automatisch geregistreerd en het voorraadniveau wordt in de applicatie bijgewerkt. In plaats van veel tijd te verspillen met een vervelend systeem voor het registreren van de in- en uitgangen van de voorraad, zorgt CMMS ervoor dat de technici de onderdelen hebben die ze nodig hebben voor hun interventies. Intuïtief en onmiddellijk, wordt de operatie uitgevoerd vanaf de CMMS vanaf de mobiele telefoon.



KPI's voor betere beslissingen

  • Welke onderdelen zijn het meest waarschijnlijk om een storing te veroorzaken? 
  • Welke onderdelen moeten het vaakst worden vervangen? 
  • Welke merken zijn het meest betrouwbaar? 
  • Welke leveranciers zijn het meest reactief op een bepaalde categorie van onderdelen? 

Het is essentieel voor onderhoudsteams om relevante KPI's te hebben die gedeeld worden en eenvoudig te analyseren zijn. Dankzij deze verrijkte informatie zal de teammanager de beste beslissingen kunnen nemen om te besparen en de kosten die gepaard gaan met de voorraden en de aankoop van onderdelen te verminderen.

De analyse van de oorsprong van de storingen levert essentiële informatie op over het betreffende onderdeel, de datum van installatie en de technicus die de ingreep heeft uitgevoerd. Door informatie over gelijkwaardige apparatuur te consolideren, bent u in staat om te detecteren of een bepaald type onderdeel herhaaldelijk storingen veroorzaakt en kunt u daarnaar handelen. Door het bepalen van de mate van betrouwbaarheid en de kosten van de verschillende reserveonderdelen helpt CMMS u om uw leveringsmethoden aan te passen of eventueel van leverancier te veranderen als deze niet aan uw eisen voldoen.


Verhoging van het concurrentievermogen

Door het beheer van uw voorraden toe te vertrouwen aan uw CMMS bent u in staat om :


  • Standaardiseer uw geïnstalleerde basis
  • Standaardisatie van leveranciers
  • Lage voorraadniveaus en anticiperen op aankopen dankzij het voorspellingssysteem
  • Positioneer de winkels op strategische locaties: centraal, locaties, voertuigen, etc.
  • Verouderde onderdelen verminderen of elimineren
  • Identificeer vaak defecte onderdelen

Standaardisatie van apparatuur, benodigdheden en leveranciers is een belangrijke bron van besparingen en efficiëntie voor organisaties. Door het reduceren van voorraden, doorlooptijden voor inkoop en reparatie met behulp van een in uw CMMS geïntegreerde voorraad- en inkoopmodule, verhoogt u direct uw concurrentiekracht.

 

Het is overigens onze ambitie om een ongeëvenaarde gebruikerservaring te bieden. Bekijk het meteen: probeer CMMS gratis uit. Binnen 2 minuten, de tijd die nodig is om je account aan te maken, ontdek je wat het nieuwste is in deze categorie van software.

U kunt ook profiteren van een demonstratie onder leiding van een van onze consultants: boek een videoconferentie

Goede ontdekking en tot ziens!

📰 U zult ook geïnteresseerd zijn in het lezen van :


 

Terug naar artikelen