CMMS: 10 KPI per aumentare le prestazioni della manutenzione
Giovedì 30 aprile 2020
> Come prendere decisioni migliori con un CMMS?
Questa volta non parleremo di intervalli di manutenzione, né di sofisticati piani di manutenzione preventiva. Descriveremo una serie di 10 indicatori che valuteranno in modo molto preciso l'efficienza di un reparto di manutenzione, di un team tecnico, di un'azienda, dei dipendenti di un'azienda, dei dipendenti di un'azienda, dei dipendenti di un'azienda, dei dipendenti di un'azienda, dei dipendenti di un'azienda, dei dipendenti di un'azienda, dei dipendenti di un'azienda, dei dipendenti di un'azienda, dei dipendenti di un'azienda, dei dipendenti di un'azienda, dei dipendenti di un'azienda, dei dipendenti di un'azienda, dei dipendenti di un'azienda, dei dipendenti di un'azienda;È la prima volta che un reparto di manutenzione, un team tecnico o un tecnico è in grado di valutare l'efficacia della propria attività nell'affrontare e risolvere gli incidenti che si sono verificati sulle apparecchiature tecniche.
Mentre questi indicatori rimangono molto semplici da capire e da implementare quando è disponibile lo strumento appropriato, cioè un CMMS mobile all'avanguardia, forniranno una serie di informazioni che consentiranno di identificare le aree di miglioramento per guadagnare rapidamente in efficienza, produttività e soddisfazione dei clienti.
Ricchi KPI costruiti da dati scadenti
Vi presenteremo come il CMMS vi permetterà di creare, misurare e seguire i vostri KPI partendo da dati molto semplici sulla registrazione del tempo nelle diverse sedi;Sarete in grado di misurare e tracciare i vostri KPI partendo da semplici dati di registrazione del tempo in diverse fasi del processo di gestione della manutenzione e di agire direttamente su questi indicatori per migliorare le prestazioni del vostro team di manutenzione.
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I 10 KPI da tenere sotto controllo per migliorare la vostra manutenzione correttiva
Non è necessario inserirli tutti, basta scegliere gli indicatori che, a seconda delle aree di miglioramento che si desidera migliorare, consentono di raggiungere gli obiettivi. L'elenco che abbiamo stilato è il seguente
- Tempo tra i guasti: il tempo medio tra i guasti di un'apparecchiatura .
- Tempo totale di riparazione: il tempo totale che intercorre tra il guasto dell'apparecchiatura e la sua riaccensione .
- Tempo dell'ordine di lavoro: il tempo che intercorre tra il verificarsi del problema e il momento in cui l'ordine di lavoro viene messo in funzione .
- Tempo di esecuzione dell'ordine di lavoro: il tempo che intercorre tra il momento in cui l'ordine di lavoro viene messo in atto e l'inizio dell'intervento .
- Tempo totale di arrivo all'apparecchiatura: il tempo che intercorre tra il momento in cui l'apparecchiatura si guasta e l'arrivo del tecnico dell'assistenza .
- Tempo di consegna: il tempo che intercorre tra la partenza del tecnico e l'arrivo in loco .
- Tempo di diagnosi : il tempo che intercorre tra l'arrivo del tecnico dell'assistenza e la scoperta della causa del problema.
- Tempo di riparazione in loco : il tempo che intercorre tra l'inizio della riparazione da parte del tecnico dell'assistenza e il ripristino dell'operatività del sistema.
- Tempo di rifornimento dell'inventario: il tempo che intercorre tra l'invio di un ordine e il suo ricevimento .
- Tempo di consegna di un singolo pezzo: se viene ordinato un pezzo per una riparazione specifica, il tempo che intercorre tra il momento dell'ordine e quello in cui il tecnico inizia a lavorare alla riparazione del problema .
I 10 indicatori di performance chiave
1. Tempo tra i guasti,
tempo medio tra i guasti di un'apparecchiatura
.Descrizione: La quantificazione del tempo medio tra i guasti è l'indicatore principale per giudicare l'affidabilità di un'apparecchiatura. È decisivo nella scelta della sua sostituzione se si verificano guasti troppo frequenti che portano a ripetuti arresti, con conseguenti perdite di prestazioni e produttività.
Metodo di calcolo: Tempo di attività totale / Numero di guasti
Il contributo del CMMS al miglioramento di questo KPI: rafforza le azioni preventive. Consente l'attuazione di azioni preventive. Migliora la qualità delle riparazioni, rendendole più sostenibili. Indica se l'apparecchiatura deve essere sostituita.
2. Costi totali di riparazione
tempo totale da quando l'apparecchiatura si guasta a quando viene riaccesa
.Descrizione: questo indicatore principale misura l'integrità del flusso di lavoro di riparazione, compresa la fornitura di pezzi di ricambio. Se ci si vuole limitare a un solo indicatore di performance, questo è quello da ricordare.
Metodo di calcolo: Data/Ora di rientro in servizio - Data/Ora di verificarsi del guasto
Il contributo del CMMS nel migliorare questo KPI : L'implementazione di un CMMS all'interno del team di manutenzione responsabile delle riparazioni avrà un impatto molto favorevole su questo indicatore, riducendo i tempi di elaborazione di tutte le fasi del processo, come descritto di seguito.
3. Tempo dell'ordine di lavoro
Tempo trascorso dal verificarsi del problema al momento dell'emissione dell'ordine di lavoro
.Descrizione: L'individuazione di un malfunzionamento in azienda è il primo passo del processo di manutenzione. Per accedere alla soluzione del problema, è quindi necessario iniziare a fornire al dispatcher/decisore le informazioni utili per avviare l'operazione di intervento.
Metodo di calcolo:Data/ora del guasto (eventualmente stimata) - Data/ora dell'ordine di lavoro
Il contributo del CMMS al miglioramento di questo KPI: integrazione con le reti di sensori che attivano automaticamente gli avvisi via e-mail, API, SMS nel CMMS. L'EO può essere attivato automaticamente e consegnato immediatamente al tecnico. Registrazione manuale dell'intervento dal portale CMMS accessibile dagli operatori delle macchine o dagli utenti dell'edificio.
4. Ora di esecuzione dell'ordine di lavoro,
il tempo che intercorre tra l'emissione dell'ordine di lavoro e l'inizio dell'intervento
.Descrizione: La velocità con cui i vostri team rispondono a un ordine diretto del manager o del responsabile della spedizione è fondamentale. La squadra deve essere attiva e ogni tecnico deve essere in grado di sospendere il lavoro non urgente a favore di quello urgente.
Metodo di calcolo : Data/Ora di arrivo del tecnico davanti all'apparecchiatura - Data/Ora dell'ordine e scopo dell'intervento
Il contributo del CMMS al miglioramento di questo KPI: Assegna le priorità ai compiti. Facilita la comunicazione tra i dispatcher e i tecnici sul campo. Gestire i tecnici a livello locale. Indica il tecnico migliore in base a criteri quali: natura del guasto, competenza, abilità, disponibilità e ubicazione.
5. Tempo totale di arrivo di fronte all'apparecchiatura
il tempo che intercorre tra la rottura dell'apparecchiatura e l'arrivo del tecnico dell'assistenza
.Descrizione: Quando una macchina si guasta, è importante intervenire il più rapidamente possibile per ridurre al minimo i tempi di fermo. Per migliorare quest'area, è necessario rivedere i metodi di segnalazione dei guasti e di escalation e diffusione delle informazioni, al fine di migliorare l'efficienza e l'accuratezza. Anche l'aspetto gestionale è molto importante, in quanto è necessario collegare i dati sul terreno con la manodopera disponibile e qualificata per questo compito, adeguando al contempo le attrezzature e le parti necessarie per l'intervento.
La gestione del progetto è un fattore chiave per il successo del progetto.
Metodo di calcolo: Data/Ora di arrivo all'apparecchiatura - Data/Ora del verificarsi del guasto
Il contributo del CMMS al miglioramento di questo KPI: informa i tecnici in tempo reale, anche quando sono in mobilità. Collega le attrezzature agli interventi per evitare dimenticanze e perdite di tempo. Indica la posizione del tecnico operativo più vicino e accorcia i tempi di arrivo in loco grazie al GPS e al software di routing.
6. Tempo di collocamento
Il tempo che intercorre tra la partenza del tecnico e l'arrivo sul luogo dell'intervento
.Descrizione: I tecnici di manutenzione mobile possono trascorrere diverse ore al giorno in viaggio per andare da un cliente all'altro. Prendono il percorso più breve? Ottimizzano i loro spostamenti in relazione al lavoro che devono svolgere nella giornata? La riduzione dei tempi di percorrenza accorcia i tempi di risposta e aumenta il numero di interventi che possono essere eseguiti ogni giorno.
Metodo di calcolo: Data/Ora di arrivo alla struttura - Data/Ora di partenza dal sito/luogo
Il contributo del CMMS nel miglioramento di questo KPI: Con un CMMS focalizzato sulla mobilità, non perdete un secondo! Associare gli indirizzi degli interventi a un'applicazione di mappatura come WAZE o Google Maps, che guiderà automaticamente il tecnico al luogo dell'intervento. Il CMMS indica anche quale tecnico è in grado di raggiungere il sito più rapidamente.
7. Tempo di diagnosi
tempo che intercorre tra l'arrivo del tecnico dell'assistenza e il momento in cui viene individuata la causa del problema
Descrizione: Un guasto può essere un malfunzionamento complesso e difficile da identificare. I tecnici possono impiegare diverse ore per determinare la causa del problema. La competenza e l'esperienza dei tecnici sono qui evidenziate perché permettono loro di essere più efficaci in queste situazioni complicate.
Metodo di calcolo : Data/ora di diagnosiétabli - Data/ora di arrivo davanti all'apparecchiatura
Il contributo del CMMS nel miglioramento di questo KPI: fornisce al tecnico tutte le informazioni utili dal suo cellulare: storico degli interventi, avvisi, metodologia di indagine, capitalizzando la conoscenza attraverso un database tecnico condiviso. Rafforza l'aiuto reciproco tra i tecnici incoraggiando lo scambio di idee e consigli e il supporto in tempo reale.
È anche uno strumento per lo scambio di informazioni e consigli tra tecnici.
8. Tempo per la réparazione “in loco”
.il tempo che intercorre tra l'inizio della riparazione da parte del tecnico dell'assistenza e il ripristino della funzionalità del sistema
.Descrizione: Questo è l'indicatore di efficienza per eccellenza: con questo KPI, siete in grado di vedere quanto sono efficienti i vostri tecnici determinando il tempo medio che dedicano ai loro interventi. È anche possibile confrontare le loro prestazioni in modo da poter impostare, ad esempio, dei limiti di tempo.
Metodo di calcolo: Data/Ora di fine operazione - Data/Ora di inizio operazione
Il contributo del CMMS nel migliorare questo KPI : accorcia i tempi di diagnosi, accelera l'invio di rinforzi se necessario, può indicare se un pezzo di ricambio è disponibile nelle varie scorte (centrale, veicoli tecnici, siti, ecc.), accorcia i tempi di riparazione e riduce il numero di riparazioni.), riduce i tempi di fornitura dei pezzi.
9. Il momento di ricostituire le scorte
.Il tempo che intercorre tra l'assegnazione di un ordine e la sua ricezione
.Descrizione: Avere scorte sufficienti è un problema costante per qualsiasi azienda di manutenzione. Con un software CMMS è facile consultare lo stato delle scorte e sapere esattamente quali pezzi sono necessari. Tuttavia, non potete sempre controllare i tempi di consegna dei vostri fornitori, né i possibili ritardi. Prendendo in considerazione tutti gli ordini effettuati e associando i relativi tempi di consegna, potrete conoscere il tempo medio di consegna per fornitore. Sarà quindi facile per voi adattare le vostre abitudini di acquisto alle vostre esigenze e ai vostri bisogni.
Metodo di calcolo : Data/Ora di ricezione - Data/Ora di trasmissione dell'ordine
Il contributo del CMMS nel miglioramento di questo KPI: visione globale delle scorte in tempo reale tramite un'interfaccia centralizzata. Offre un catalogo pronto all'uso e personalizzabile. Tracciamento dello stato dell'ordine (completato, spedito, in lavorazione, ecc.).
10. Data di consegna per un singolo pezzo
.se viene ordinato un pezzo per una riparazione specifica, il tempo che intercorre tra il momento dell'ordine e quello in cui il tecnico inizia a lavorare alla riparazione del problema
.Descrizione: questa volta ci troviamo in una situazione di emergenza. Il tecnico ha bisogno di un pezzo che di solito non è presente nel magazzino dell'azienda e che deve essere ordinato il prima possibile per poter iniziare la riparazione. Più ancora che per il rifornimento delle scorte, è importante avere fornitori attivi per ottenere il pezzo nel più breve tempo possibile.
Metodo di calcolo: Data/Ora di disponibilità del ricambio davanti all'apparecchiatura - Data/Ora di trasmissione dell'ordine
Il contributo del CMMS nel migliorare questo KPI: registra automaticamente tutti gli ordini, i prezzi, i tempi di risposta e quindi i tempi di consegna. Con questi dati, potrete confrontare i tempi di consegna dei pezzi a seconda dei fornitori. Saprete quindi con chi lavorare in caso di emergenza.
CMMS misura e migliora le prestazioni
Il CMMS fornirà dunque:
- indicatori di misurazione delle prestazioni .
- La cassetta degli attrezzi per migliorare le prestazioni .
- Benchmarking
Indicatori di performance
Sono stati elencati sopra. A seconda di quali attivate, sarete più o meno precisi nella misurazione, ma in ogni caso avrete finalmente dati quantitativi accurati. Il CMMS consentirà la misurazione di tutti gli indicatori descritti e la loro restituzione attraverso un cruscotto: è il tempo lungo che vi permette di capire come funziona il vostro reparto di manutenzione.
Il CMMS è uno strumento che vi permette di misurare le prestazioni del vostro reparto di manutenzione.
La cassetta degli attrezzi per migliorare le prestazioni
Oltre a raccogliere KPI, il CMMS mobile avrà anche un effetto positivo su ciascuno di questi indicatori e consentirà di migliorare la produttività e la reattività in ogni fase dell'elaborazione di un intervento correttivo. Fornirà risposte tempestive a domande come: "Quale tecnico è in grado di risolvere rapidamente questo problema specifico?"Qual è il tecnico più vicino?", "Qual è la causa più probabile di questo guasto?", "Quali sono i pezzi di ricambio da prendere?", "Qual è il percorso migliore?", ecc..
Benchmarking
Ultimo ma non meno importante, i KPI consentono di effettuare un benchmarking tra diversi periodi di attività, tra diversi team, ecc,
Maintenance Management System (CMMS): uno strumento di analisi fine, che fa del CMMS un alleato essenziale per il successo delle vostre operazioni di manutenzione e l'aumento della soddisfazione dei clienti.
Maintenance Management System (CMMS): uno strumento di analisi fine, che fa del CMMS un alleato essenziale per il successo delle vostre operazioni di manutenzione e l'aumento della soddisfazione dei clienti.
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Alla fine della giornata, sarete in grado di ottenere il massimo dal servizio che fornite ai vostri clienti.
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In bocca al lupo e a presto!
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